方形振动筛对矿化垃圾处理的意义

在处理矿化垃圾时，筛分是一个关键环节。传统的滚筒筛在处理含水率高、成分复杂的矿化垃圾时效果并不理想，而方形振动筛因其振动方式不同，更容易让物料分层，分选效果更好。为了弄清楚方形振动筛在实际使用中如何调整才能达到最佳效果，我们设计了一个简单的实验，重点关注两个问题：一是矿化垃圾在筛面上停留多长时间最合适，二是筛面的长度是不是被充分利用了。

实验采用10公斤同一组成的矿化垃圾，一次性全部倒入方形振动筛。我们通过改变振动速度来调节物料在筛面上的停留时间，每一个速度下都测三次取平均值，以避免偶然误差。结果发现，停留时间不能太短也不能太长。如果物料走得太快，还没来得及充分分离就掉出去了，筛出来的东西不纯，轻的重的混在一起；如果走得太慢，虽然分离得更彻底，但处理速度变慢，还容易堵塞筛孔。所以，实验的关键就是找到一个平衡点，既能保证分选质量，又不影响处理效率。

在考察筛面利用效率时，我们将筛面的下水平长度分成四段，各段长度占筛面总长的比例分别是9.75%、35.41%、32.01%和22.83%。每次筛分结束后，分别称重落在每一段下方的垃圾重量，计算出每一段筛下物占总筛下物的百分比。实验发现，这个分布主要取决于筛面的倾斜角度，而和振动速度关系不大。因此，我们把每个角度下不同速度的数据取平均值，这样更能看出真实情况。

通过这个分析可以看出：如果大部分筛下物都集中在前两段，说明筛分任务在很短的筛面上就已经基本完成了，后面很长一段筛面几乎没起什么作用，这就造成了设备浪费，筛面设计过长或者角度不合理；如果筛下物比较均匀地分布在每一段，说明物料在整段筛面上一直都在分离，筛面长度被充分利用了。

把这两个实验结果结合起来，第一，操作时不能盲目调快或调慢，要根据矿化垃圾的具体情况找到合适的振动速度和筛面倾角。第二，如果发现筛面后段利用率很低，可以考虑缩短筛面或者改变倾角，这样既能节省设备占地，又能降低能耗。第三，合理的参数设置可以让土、塑料、有机物等不同成分有效分开，提高筛下物的利用价值，比如用作营养土或者辅助燃料。